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WFB自控自吸泵
标   题    WFB自控自吸泵 
价   格      
规   格     
发布时间    2017-07-14 17:32:57 
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详细说明

一、概述
WFB 系列自控自吸泵,该产品具有耐温、耐压、耐磨、“一次引流”、“终身自吸”等多种功能。目前生产不锈钢、增强聚丙烯、铸钢、铸铁等多种材质的系列整机,五种不同造型共壹仟余种规格。在电子、电力、化工、冶金、医药、食品、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿、民用建筑等行业中广泛适用,深受用户的好评。
   独特的优点:
1 .本厂采用:“泵用连环式多面离心密封装置”,革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封,彻底制服了“跑、冒、滴、漏”,是替代原各种长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等最理想的设备。
2 .运行过程中密封装置不磨擦,无磨损,使用寿命较同类产品长10 倍以上。
3 .移植真空泵原理,自吸性能稳定可靠,特别是采用“电动空气控制阀”,真正实现了“一次引流、终身自吸”。
4 .振动小、噪音低、移动灵活、拆卸简便、易于安装、不需地脚固定。
5 .具有优越的自控功能,可与高科技领域和高度自动化系统配套使用。
不同造型的用途特点:
长方型、圆锥型为您提供了不同安装形式的选择余地;防爆型适应于易燃、易爆环境;户外型借助安全的立体户外罩,在露天作业的情况下,有效的防雨、防雾、防潮、防湿;推车移动型可将水泵推移到您所需要的任何工位上作业。

二、关于配套电机功率的说明
为了合理的配套电机,我们借鉴发达国家的先进经验,把水泵分为A 、B 、C 种工况适应等级,本说明书中配套的电机功率,是根据A 级等级匹配的。您如在B 、C 级工况使用,可根据具体情况,相应降低配套电机功率。
A 级工况条件是:连续运行,吸程、流量、扬程三项性能均须达标(选定型号所规定的标准); 
B 级工况条件是:连续运行,三项性能只须两项达标;
C 级工况条件是:间隔运行,三项性能只须一项达标;
三、选型方法
( l )性能参数表中“类别代码”栏的l 一5 含义:1 型为长方型,2 型为圆锥型,3 型为防爆型,4 型为户外型,5 型为推车移动型。“材质符号”栏中T 、 G、PP、BXG 四组字母分别代表:铁、钢、增强聚丙烯、不锈钢(1Crl8Ni9Ti)四种材质。
( 2 )型号意义举例:
      65WFB-A      65 ——— 表示泵进口口径(mm)
                   WFB —— 表示无密封自控自吸泵
                   A ——— 表示性能分类
 ( 3 )完整的型号书写方式。假设水泵的要求是:造型为推车移动型,材质为增强聚丙烯,吸液口径为40mm ,性能分类为AD1。这台水泵的完整型号为“5PP40WFB –AD1”。
假设水泵造型是长方型防爆型,其它要求同上,这水泵的完整型号应写为“1•3PP40WFB-AD1”。
假设水泵造型是圆锥型户外型,其它要求同上,这水泵的完整型号应写为“2•4PP40WFB-AD1”。
( 4 )本厂水泵的法兰采用中华人民共和国国家标准制造。标准代号GB9115.2-88;GB9115.3-88 。非金属材质水泵的法兰压力0.6MPa ;金属材质水泵的法兰压力1.0MPa 。本厂水泵出厂时,进出液口各配一只反法兰。

 

WFB型泵使用须知  
(一)水泵部分
(1)安装完毕,从“引流口”灌满排注的介质,作“首次引流”,以后使用不必引流。请拧紧“引流口”并帽,防止漏气而影响自吸。
(2)适应颗粒指标(单位mm)
吸液口直径 50以下 50-100 50-200 200-300 300-400 400以上
颗粒直径 <3 <4 <4.5 <5 <6 <7
(3)必须安装随机配备的吸液口底部缓冲板结构滤网,防止超标颗粒吸收而损坏水泵和影响自吸功能。
(4)输送浓硫酸时禁止用水作引流,防止造成人身和设备事故。
(5)启动前必须检查水泵主轴是否灵活,用点动方式检查运转方向是否与转向标记一致。
(6)不可将吸、出液管道的重量支撑在水泵出液口法兰上,而应固定在支撑架上(支架用户自备)。管道连接各部位必须紧密、不漏气,否则影响自吸功能和流量扬程。
(7)排注有结晶或沉淀物质的液体时,如一段时间内停泵不用,应从“放空口”排尽泵腔内引流液,防止结晶或沉淀物滞留泵腔内,二次启动时造成损坏。再次使用时按第(1)条重做“引流”。
(8)排注无结晶、沉淀物介质,如长时间停泵再用,启动前,请从“引流口”检查引流液是否充足,如不足,请补足后才能自吸。
(9)输液时,流量、扬程(压力)、吸程三项指标,必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则,将导致电机超电流波动而影响正常运行。
(10)如在低于地面的容池和容器中使用,请参考“安装、操作示意图”(一)。
(11)如将水泵置于液面以下的环境中使用,请参考“安装、操作示意图”(二)。
(12)如给高位槽或水塔供液时,请参考“安装、操作示意图”(三)。
(13)排注产生气泡、比重大、扬程高和出液管路系统水柱静止压力大的介质时,为了加快排气速度,缩短自吸时间,请参考“安装、操作示意图”(四)之提示B程序。
(14)如在利用池水的消防系统中使用时,为了最大限度的缩短出水时间,请参考“安装、操作示意图”(五)。
(15)替代管道泵和封闭式循环系统中使用时,请参考“安装、操作示意图”(二)。
(16)“引流口” 、“溢流口” 、“放空口” 、“自吸排气装置” 、“户外罩”均与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只在垂直扬程高且出液管路系统水柱静止压力大的情况下启用,一般工艺环境则不需启用。
(17)本泵是真空泵原理图自吸。如设计使用在“对出液速度有绝对要求的环境中” ,安装时不可扩大水泵的吸液管直径,否则将影响吸液速度(无“绝对速度要求”的除外)。
(二)电动空气控制阀部分
(1)非专业电气工作人员,请勿打开护罩,以防触电事故。
(2)更新或维修后安装时,电缆务必与水泵电机接线柱连接可靠。
(3)阀体的封漆部分,请勿随意拆动。维修人员在拆开之前,请注意定位标记,以便正确复位。
(4)和水泵连接的管丝口,必须扎紧不漏气,否则影响自吸。
(5)每半年在导轴和导套内加一次缝纫机润滑油,请参考“安装、操作示意图”(六)。
(6)“水泵部分”的(11)和(15)两种环境,不宜选用本阀。
(三)自动控制装置部分
凡配套本机自控装置的用户,届时另行提供线路图,并请注意以下事项:
(1)非专业电气工作人员,请勿打开屏门,以防触电事故。
(2)本装置为三相供电,电压380V,频率50HZ。必须在进线回路中加装断路保护等。
(3)电源接通后,请将“开.电源.关”按钮拨向“开位” ,“电源指示”灯亮,本装置即处于待命状态。
(4)确定运行方式请用“自动.停.手动”按钮选择。“手动启动”和“手动停止”钮只适用于手动运行方式。自动方式将根据“上.下限液位传感器”定位自动运行。
(5)本装置分“挂壁”和“落地”两种安装方式,请见“安装、操作示意图”(七)。功率在30KW以下的,采用“挂壁式”直接启动;37-75KW功率的,采用“落地屏式”星三角减压启动;90KW以上功率的,采用“落地屏式”自藕减压启动。启动方式也可按用户需要确定。
(6)务必保护好传感器导线,防止人为损坏功能。
(7)调整水泵电机转向不应该改变装置内部的接线顺序,而应在电机接盒内调换线头。
(8)设定传感器上、下限液位时,请参考“安装、操作示意图”(一)或(三)。
(9)在“防爆型” 、“推车型”及“水泵部分”和(7)、(11)、(13)、(14)、(15)条目等七种情况下,不宜配用本装置。


安装、操作示意图
图(一)在低于地面的容池和容器中使用

○1滤网        ○2容池(或容器)       ○3下限传感器        ○4上限传感器   
○5落地式自控装置(传感器连接示意)    ○6出液口控制阀(本厂不提供)
说明:如采用挂壁式自控和落地屏式自控,传感器连接请参照○5

图(二)在液面以下和封闭式循环系统中使用

○1容器      ○2吸液控制阀(本厂不提供)   ○3出液控制阀(本厂不提供)
使用操作规程
启泵规程:1、开泵      2、开启○3    3、开启○2。(即正常运行状态)
停泵规程:1、关闭○2    2、关闭○3    3、停泵。(即安全停止状态)

图(三)给高位槽和水塔供液

○1接介质源        ○2落地式自控装置(传感器连接示意)     ○3上限传感器(倒置)
○4下限传感器(倒置)     ○5水塔(或高位槽)      ○6出液口控制阀(本厂不提供)
说明:如采用挂壁式自控和落地屏式自控,传感器连接请参照○2

图(四)排注产生气泡、比重大、扬程高的介质时的操作程序

○1滤网       ○2池       ○3 回流阀(本厂不提供)        ○4出液控制阀(本厂不提供)
提示A程序:(保养运行)
启泵规程:1、关阀○4    2、开启○3    3、启泵          停泵程序:1、停泵    2、关闭○3
提示B程序:(正常输液)
启泵规程:1、关阀○4   2、开启○3   3、启泵    4、待回流管正常出液后,先开启○4,再关闭○3       
停泵程序:1、停泵    2、关闭○4

图(五)在利用池水的消防系统中使用(也供利用河水的消防系统参考)

○1绝对控制尺寸        ○2液面        ○3滤网      ○4消防水池     ○5溢流孔

图(六)润滑油加注和密封垫片更换位置        图(七)自动控制装置


 

○1加注润滑油处   ○2活塞密封垫片           ○1挂壁式          ○2地屏式自控装置

 

一般故障的排除方法

(一)水泵部分

 


故障

故障原因

排除方法

电机不转

1、电机已损坏 
2、电源不通

1、修复或更换电机; 
2、检查接通电源

水泵不出水

1、引流量不足;2、吸液端某只法兰、阀门或管路某处漏气;3、引流口或放空口并帽不紧,或并帽内没有垫圈;4、泵腔内或液池内无液。

逐一检查,针对排除

流量、扬程(压力)不达标

1、电压过低,额定转速不到;2、电机反转;3、底部滤网堵塞,吸流不足;4、吸液端某只法兰、阀门或某处管路慢性漏气,影响水泵真空度;5、容器或液池内液量太少,时而吸进空气。

逐一检查,针对排除

电机与水泵连接部位渗漏

1、启动瞬间渗漏,正常运行后现象消失;2、运行时一直渗漏(可能是密封装置已损坏,或实际扬程、压力与该水泵参数差异过大)

1、引流液灌注过满,不属故障;2、检查密封装置是否损坏,重新计算工作压力是否超过该泵的规定参数,如密封装置已损坏,请考虑修理或更换。如压力参数差异过大,请考虑重新选型或调整实际工作压力。

 

(二)电动空气控制阀部分

 


故障

故障原因

排除方法

活塞不封闭或封闭不严,水泵不吸液

1、导轴失油卡死,密封活塞不到位; 
2、电缆与电机接线柱接触不良或保险线丝损坏,电源不通,密封活塞不动作。

1、在导轴上加缝纫机润滑油。请参考“安装、指导示意图”(六); 
2、检查、接通电源。

连接软管漏气,水泵不能形成真空,不吸液

1、控制阀和水泵连接的软管两端扎扣不紧或使用时间较长,扎扣腐蚀松动,造成漏气;2、密封垫片老化,活塞封闭不严。

1、检查、处理或更换扎扣件,保证牢固、可靠、不漏气;2、更换密封垫片,请参考“安装、指导示意图”(六);

 

(三)自控装置部分

 


故障

故障原因

排除方法

自控状态水泵不能启动

1、某只传感器接触不良;2、传感器上、下限或上、下端安装颠倒;3、电机或保险丝已损坏;4、容池内无液,传感器不作用;

1、恢复传感器良好接触;2、正确安装传感器、请参考“安装、指导示意图”(一)或(三);3、修复电机或保险丝;4、检查池液情况。

水泵不能自动停车

1、某只传感器已损坏,产品误动作;2、液体中有颗粒卡塞传感器浮球,迫使其误动作。

1、更换已损坏的传感器;2、冲洗传感器浮球,使其恢复灵活;

自动与手动无法转换

某只按钮已损坏。

更换已损坏的按钮

手动状态水泵不能启动

1、手动按钮已损坏; 
2、电机或保险丝已损坏

1、更换已损坏的手动按钮; 
2、修复电机或保险丝

 

 

 


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